PVC-Leder für Möbel
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Bettseitige Hintergrundwand, verdicktes Imitationsleinenleder, PVC-Kunstleder, Imitationsbaumwollsamt-Unterseite, Sofamöbel
PVC-Leder ist ein Kunstleder aus Polyvinylchlorid (PVC). Es wird üblicherweise hergestellt, indem PVC auf die Oberfläche von Stoff oder anderen Trägermaterialien aufgetragen und anschließend geprägt wird, um die Textur und das Aussehen von echtem Leder zu imitieren. PVC-Leder ist robust, hat eine glatte Oberfläche und lässt sich bedarfsgerecht verarbeiten. Der Hauptvorteil des Materials liegt in seiner Wasser- und Fleckenbeständigkeit, wodurch das Eindringen von Wasser und Flecken effektiv verhindert wird. PVC-Leder ist in der Regel sehr leicht zu reinigen und kann einfach mit einem feuchten Tuch abgewischt werden. Darüber hinaus zeichnet sich PVC-Leder durch seine saubere und kostengünstige Herstellung aus und findet daher breite Anwendung in beliebten Modeartikeln und im Bereich der Inneneinrichtung, beispielsweise bei Handtaschen, Schuhen, Möbeln und Autoinnenausstattungen.
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Rutschfeste PVC-Kunstledermatte mit Zementstruktur für Gepäckablagen, Tapeten und Produktfoto-Hintergrund
Großhandel mit Polsterleder
Kunstleder ist synthetisches Leder, das echtem Leder täuschend ähnlich sieht. Es wird auch als Plether oder Lederimitat bezeichnet. Von „Ledermöbeln“ über Stiefel, Hosen, Röcke und Kopfteile bis hin zu Bucheinbänden – alles wird aus diesem Material hergestellt.
OEM:VerfügbarProbe:VerfügbarZahlung:PayPal, ÜberweisungHerkunftsort:ChinaLieferfähigkeit:999999 Quadratmeter pro Monat -
Selbstklebende PVC-Innenlaminatfolie in Holzoptik, Rolle für Möbel
PVC-Holzmaserungsfolie und einfarbige Folie bestehen aus zwei verschiedenen Materialien, die sich für Handlaminierung, Flachlaminierung und Vakuumblisterung eignen. Das Flachlaminiermaterial ist für die manuelle oder maschinelle Flachlaminierung geeignet, das Vakuumblistermaterial für die Vakuumblisterung. Das Blistermaterial ist in der Regel temperaturbeständig bis über 120 °C.
PVC-Furnier, auch bekannt als Kunststofffurnier, ist ein weit verbreitetes Oberflächengestaltungsmaterial. Es lässt sich nach Muster oder Farbe in einfarbiges oder holzmaseriges Furnier, nach Härte in PVC-Folie und PVC-Platte sowie nach Glanz in matt und hochglänzend unterteilen. Je nach Herstellungsverfahren unterscheidet man zwischen flacher Dekorfolie und vakuumgeblasener Dekorplatte.
Unter anderem werden PVC-Platten häufig im Vakuumblisterverfahren eingesetzt. Sie dienen oft als Vakuumblister-Furnier für die Oberfläche hochwertiger Büromöbel, Schranktüren, Badezimmerschranktüren, Innenausstattungstüren und Dekorpaneele. -
PVC-Substrat, Holzstruktur-Prägung, PVC-Innendekorfolie, Schutzoberfläche, Türpaneelpresse, Melaminfolie für Stahlpaneele
In der präzisen Konstruktion des Autos spielt ein Material eine oft übersehene, aber entscheidende Rolle: PVC, die vollständige Bezeichnung lautet Polyvinylchlorid. Als Material des Armaturenbretts nimmt PVC mit seinen einzigartigen Eigenschaften einen festen Platz im Automobilbau ein. Werfen wir einen genaueren Blick auf die Eigenschaften und Vorteile dieses außergewöhnlichen Materials:
PVC, ein Material aus Polyvinylchloridharz, angereichert mit Zusatzstoffen wie Alterungsschutzmitteln und Modifikatoren, wird in mehreren Schritten, darunter Mischen, Kalandrieren und Vakuumformen, sorgfältig verarbeitet. Dank seines geringen Gewichts lässt sich das Armaturenbrett leichter transportieren. Zudem bietet es Wärmedämmung, Wärmespeicherung und Feuchtigkeitsbeständigkeit und sorgt so für ein angenehmes Klima im Fahrzeuginnenraum.
Als führender Kunststoff für dekorative Zwecke bietet PVC eine große Auswahl an Farben und Mustern und macht das Armaturenbrett im Auto nicht nur praktisch, sondern auch äußerst dekorativ. Seine Verwendung im Fahrzeuginnenraum unterstreicht den Einfallsreichtum und die Innovationskraft des Designers.
PVC beschränkt sich jedoch nicht nur auf Armaturenbretter, sondern findet auch Verwendung bei unsichtbaren Autoabdeckungen. Obwohl die inländischen PVC-Autoabdeckungen preisgünstig sind, ist ihre Struktur relativ hart, sie besitzen keine Selbstheilungseigenschaften bei Kratzern und sind weder wasser- noch ölabweisend. Bei langfristiger Nutzung können sie dem Fahrzeug schaden. Insbesondere der fehlende Lackschutz bedeutet, dass ihre Lebensdauer in der Regel nur wenige Monate bis maximal ein bis zwei Jahre beträgt und sie keinen dauerhaften Schutz bieten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PVC zwar aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Wirtschaftlichkeit im Automobilbereich eingesetzt wird, seine Leistungsgrenzen jedoch eine sorgfältige Abwägung der Vor- und Nachteile erfordern. Neben Funktionalität und Ästhetik ist es besonders wichtig, die Materialien für den Fahrzeuginnenraum so zu wählen, dass sie den eigenen Bedürfnissen entsprechen.
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Dekorative, wasserfeste PVC-Marmor-Selbstklebefolie für Küchenarbeitsplatten
Designstil: Modern Material: PVC Stärke: Kundenspezifisch Funktion: Dekorativ, explosionsgeschützt, wärmeisolierendEigenschaften: Selbstklebend; Typ: Möbelfolien; Oberflächenbehandlung: Geprägt, Mattiert/Geätzt, Opak, GefärbtMaterial: PVC Farbe: Kundenspezifische Farbe Verwendung: Weit verbreitet Breite: 100 mm–1420 mmDicke: 0,12 mm–0,5 mm; Mindestbestellmenge: 2000 Meter/Farbe; Verpackung: 100–300 m/Rolle; Verpackungsbreite: nach KundenwunschVorteil: Umweltfreundliches Material; Service: OEM/ODM möglich -
1,8 mm dickes Nappaleder, doppelseitiges Leder, PVC-Leder, Nappaleder-Platzset, Tischset, Leder, Kunstleder
PVC bezeichnet üblicherweise Polyvinylchlorid, das wir gemeinhin als Kunststoff bezeichnen. Qualifiziertes Polyvinylchlorid ist für den menschlichen Körper unbedenklich.
Polyvinylchlorid ist ein Polymer aus Vinyl, das an sich ungiftig und harmlos ist und keine allzu großen negativen Auswirkungen auf den Körper hat.
Der in der Herstellung unserer umweltfreundlichen PVC-Tischsets verwendete Weichmacher ist hochwertiger, hat eine relativ geringe chemische Zusammensetzung, ist geruchlos und in der Regel unbedenklich für die Gesundheit. Bei der Auswahl von PVC-Tischsets sollten Sie umweltfreundliche und geruchsneutrale Produkte bevorzugen und industrielle oder PVC-Tischsets mit bedenklichen Weichmachern vermeiden. Unser Produkt ist umweltfreundlich und geruchsneutral und eignet sich sowohl als Tischset als auch als Mauspad. -
Heißer Verkauf: Gesteppte PU-Kunstlederbezüge aus recyceltem PVC für Autositze, Sofas und Möbel
Die Flammschutzklasse von Autositzleder wird hauptsächlich anhand von Normen wie GB 8410-2006 und GB 38262-2019 bewertet. Diese Normen stellen strenge Anforderungen an die Brenneigenschaften von Materialien im Fahrzeuginnenraum, insbesondere an Materialien wie Sitzleder, mit dem Ziel, das Leben der Fahrzeuginsassen zu schützen und Brandunfälle zu verhindern.
Die Norm GB 8410-2006 legt die technischen Anforderungen und Prüfverfahren für die horizontalen Verbrennungseigenschaften von Materialien für den Fahrzeuginnenraum fest und dient deren Bewertung. Die Norm bewertet das Verbrennungsverhalten von Materialien mittels horizontaler Verbrennungsprüfungen. Die Probe brennt entweder gar nicht oder die Flamme breitet sich horizontal mit einer Geschwindigkeit von maximal 102 mm/min über die Probe aus. Brennt die Probe ab Beginn der Prüfzeit weniger als 60 Sekunden und beträgt die beschädigte Länge ab Prüfbeginn maximal 51 mm, gilt die Probe als den Anforderungen der GB 8410 entsprechend.
Die Norm GB 38262-2019 stellt höhere Anforderungen an die Brandeigenschaften von Materialien für den Fahrzeuginnenraum und dient der Bewertung dieser Eigenschaften moderner Pkw-Innenraummaterialien. Die Norm unterteilt die Materialien in drei Klassen: V0, V1 und V2. Klasse V0 bedeutet, dass das Material sehr gute Brandeigenschaften aufweist, sich nach der Entzündung nicht ausbreitet und eine extrem geringe Rauchentwicklung hat – die höchste Sicherheitsstufe. Die Anwendung dieser Normen unterstreicht die Bedeutung, die der Sicherheit von Materialien für den Fahrzeuginnenraum beigemessen wird, insbesondere bei Teilen wie Sitzleder, die direkten Kontakt zum Körper haben. Die Bewertung der Flammschutzklasse ist direkt mit der Sicherheit der Fahrzeuginsassen verbunden. Daher müssen Automobilhersteller sicherstellen, dass Materialien wie Sitzleder die Anforderungen dieser Normen erfüllen oder übertreffen, um die Fahrzeugsicherheit und den Fahrkomfort zu gewährleisten. -
Fabrikpreis für PVC-Kunstleder für Sofa und Autositz
1. Es findet breite Anwendung in verschiedenen Fahrzeuginnenausstattungen und Motorradsitzkissen und hat sich am Markt etabliert. Seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten, die große Auswahl und die große Menge übertreffen die von herkömmlichem Naturleder bei Weitem.
2. Das PVC-Leder unseres Unternehmens fühlt sich fast wie echtes Leder an und ist umweltfreundlich, schadstoffbeständig, äußerst strapazierfähig und langlebig. Oberflächenfarbe, Muster, Haptik, Materialeigenschaften und weitere Merkmale können individuell an die Kundenwünsche angepasst werden.
3. Geeignet für verschiedene Verarbeitungsmethoden wie manuelle Beschichtung, Vakuumblisterung, Heißpressen von einteiligen Formen, Hochfrequenzschweißen, Niederdruck-Spritzgießen, Nähen usw.
4. Geringe VOC-Emissionen, geruchsarm, gute Luftdurchlässigkeit, Lichtbeständigkeit, Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit, Aminbeständigkeit und Beständigkeit gegen Denimfärbung. Hohe Flammschutzwirkung gewährleistet Umweltschutz und Sicherheit im Fahrzeuginnenraum und ist kohlenstoffarm und umweltfreundlich.
Dieses Produkt eignet sich für Fahrzeugsitze, Türverkleidungen, Armaturenbretter, Armlehnen, Schalthebelabdeckungen und Lenkradbezüge. -
PU-Lederstoff, Kunstleder, Sofa-Dekoration, weiche und harte Bezüge, Schiebetürmöbel, Heimdekoration, technische Dekoration
Die Hochtemperaturbeständigkeit von PVC-Leder hängt von Faktoren wie Art, Additiven, Verarbeitungstemperatur und Einsatzumgebung ab.
Die Hitzebeständigkeit von normalem PVC-Leder liegt bei etwa 60–80 °C. Das bedeutet, dass normales PVC-Leder unter normalen Umständen bei 60 Grad Celsius über längere Zeit ohne erkennbare Probleme verwendet werden kann. Bei Temperaturen über 100 Grad Celsius ist eine gelegentliche, kurzzeitige Nutzung akzeptabel, jedoch kann eine dauerhafte Einwirkung solch hoher Temperaturen die Eigenschaften des PVC-Leders beeinträchtigen.
Die Hitzebeständigkeit von modifiziertem PVC-Leder kann 100–130 °C erreichen. Dieses PVC-Leder wird üblicherweise durch die Zugabe von Additiven wie Stabilisatoren, Gleitmitteln und Füllstoffen verbessert, um seine Hitzebeständigkeit zu erhöhen. Diese Additive verhindern nicht nur die Zersetzung von PVC bei hohen Temperaturen, sondern reduzieren auch die Schmelzviskosität, verbessern die Verarbeitbarkeit und erhöhen gleichzeitig Härte und Hitzebeständigkeit.
Die Hitzebeständigkeit von PVC-Leder wird sowohl von der Verarbeitungstemperatur als auch von der Einsatzumgebung beeinflusst. Je höher die Verarbeitungstemperatur, desto geringer die Hitzebeständigkeit des PVC. Wird PVC-Leder über einen längeren Zeitraum in einer Umgebung mit hohen Temperaturen eingesetzt, nimmt seine Hitzebeständigkeit ebenfalls ab.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hochtemperaturbeständigkeit von herkömmlichem PVC-Leder zwischen 60 und 80 °C liegt, während die von modifiziertem PVC-Leder 100 bis 130 °C erreichen kann. Bei der Verwendung von PVC-Leder sollte auf dessen Hochtemperaturbeständigkeit geachtet werden. Vermeiden Sie den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen und achten Sie auf die Kontrolle der Verarbeitungstemperatur, um die Lebensdauer zu verlängern. -
Großhandel direkt vom Hersteller: Geprägtes PVB-Kunstleder mit Muster für Autositzbezüge und Sofas
PVC-Leder ist Kunstleder aus Polyvinylchlorid (kurz PVC).
PVC-Leder wird hergestellt, indem PVC-Harz, Weichmacher, Stabilisatoren und weitere Additive auf ein Gewebe aufgetragen werden, um eine Paste zu erhalten, oder indem eine PVC-Folie auf das Gewebe aufgebracht und anschließend verarbeitet wird. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Festigkeit, niedrige Kosten, gute dekorative Eigenschaften, gute Wasserfestigkeit und hohe Verwendbarkeit aus. Obwohl sich PVC-Leder in Haptik und Elastizität noch nicht so anfühlt wie echtes Leder, kann es Leder in nahezu allen Anwendungsbereichen ersetzen und wird zur Herstellung einer Vielzahl von Alltagsgegenständen und Industrieprodukten verwendet. Das traditionelle Produkt unter den PVC-Ledersorten ist Polyvinylchlorid-Kunstleder; später kamen neuere Varianten wie Polyolefin- und Nylonleder hinzu.
PVC-Leder zeichnet sich durch einfache Verarbeitung, geringe Kosten, gute dekorative Wirkung und Wasserfestigkeit aus. Allerdings ist seine Öl- und Hitzebeständigkeit gering, und auch seine Weichheit und Haptik bei niedrigen Temperaturen sind vergleichsweise schwach. Trotzdem nimmt PVC-Leder aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und vielfältigen Anwendungsbereiche eine wichtige Stellung in der Industrie und der Modewelt ein. So wurde es beispielsweise erfolgreich in Modeartikeln von Marken wie Prada, Chanel, Burberry und anderen großen Herstellern eingesetzt, was seine breite Anwendung und Akzeptanz im modernen Design und in der Fertigung unterstreicht. -
Direkt vom chinesischen Lederhersteller: Weiches, geprägtes Vinyl-Kunstleder für Sofa- und Autositzbezüge
PVC-Kunstleder ist ein Verbundwerkstoff, der aus Polyvinylchlorid oder anderen Harzen mit bestimmten Additiven hergestellt wird. Diese werden auf ein Basismaterial aufgebracht oder verklebt und anschließend verarbeitet. Es ähnelt Naturleder und zeichnet sich durch Weichheit und Abriebfestigkeit aus.
Bei der Herstellung von PVC-Kunstleder werden die Kunststoffpartikel geschmolzen und zu einer dickflüssigen Masse vermischt. Anschließend werden sie entsprechend der vorgegebenen Dicke gleichmäßig auf das T/C-Strickgewebe aufgetragen und in einem Schäumofen aufgeschäumt. Das Verfahren ist flexibel und eignet sich für die Verarbeitung verschiedenster Produkte und Anforderungen. Die Oberflächenbehandlung (Färben, Prägen, Polieren, Mattieren, Schleifen, Aufrauen usw.) erfolgt zeitgleich mit der Freigabe des Produkts und richtet sich nach den jeweiligen Produktanforderungen. -
PVC-Kunstleder, Metallic-Gewebe, Kunst- und Echtlederrolle, Synthetik- und Kunstleder zum Recycling
Kunstleder aus Polyvinylchlorid ist die gängigste Art von Kunstleder. Neben der Unterteilung in verschiedene Kategorien nach Basismaterial und Struktur erfolgt die Einteilung im Allgemeinen auch nach Herstellungsverfahren.
(1) Kratzverfahren für PVC-Kunstleder wie z. B.
① Direktes Beschichtungs- und Abkratzverfahren für PVC-Kunstleder
② Indirektes Beschichtungs- und Kratzverfahren für PVC-Kunstleder, auch Transferverfahren für PVC-Kunstleder genannt (einschließlich Stahlbandverfahren und Trennpapierverfahren);
(2) Kalandertes PVC-Kunstleder;
(3) Extrusions-PVC-Kunstleder;
(4) Rotationssiebbeschichtungsverfahren für PVC-Kunstleder.
Hinsichtlich der Verwendung lässt es sich in verschiedene Kategorien unterteilen, beispielsweise für Schuhe, Gepäck und Bodenbeläge. PVC-Kunstleder derselben Art kann je nach Klassifizierungsmethode unterschiedlichen Kategorien angehören. So kann beispielsweise handelsübliches Kunstleder zu gewöhnlichem Kunstleder mit Kratzern oder zu Schaumleder verarbeitet werden.
