Der Herstellungsprozess von Kunstleder

Der Herstellungsprozess von Kunstleder
Die Lederwaren, die Sie derzeit verwenden
Sehr wahrscheinlich
Es wird aus dieser viskosen Flüssigkeit im Video hergestellt
Die Formel für Kunstleder
Zunächst wird ein Weichmacher auf Erdölbasis in einen Mischeimer gegeben
Fügen Sie einen UV-Stabilisator hinzu
Zum Schutz vor der Sonne
Fügen Sie dann Flammschutzmittel hinzu, um das Leder etwas vor Feuer zu schützen
Abschließend wird dem ethylenbasierten Pulver die Kernkomponente Kunstleder zugesetzt
Bis die Mischung eine teigähnliche Konsistenz erreicht
Als nächstes schüttet der Arbeiter die andere Farbe in einen anderen Eimer
Die Farbe von Kunstleder hängt von der Farbe dieser Farbstoffe ab
Danach wurde die vorherige Vinylmischung hinzugefügt
In den Fleck einmassieren
Der Mixer muss ständig rühren, damit die Mischung fließt
Gleichzeitig wird eine Rolle lederähnliches Papier langsam in die Farbe eingelegt
Zu diesem Zeitpunkt hat die farbige Vinylflüssigkeit die Kunststofföffnung der Färbemaschine erreicht
Der Mischer rührt die Flüssigkeit kontinuierlich um, sodass die Trommel darunter die Flüssigkeit auf das Papier auftragen kann
Dann gingen diese mit Vinyl beschichteten Papiere durch den Ofen, und als sie herauskamen, veränderten sich sowohl das Papier als auch das Vinyl
Die erste Vinylschicht ist eine dünne Schicht, die zum Aufbau der Oberflächenstruktur verwendet wird
Jetzt beginnen die Arbeiter damit, eine zweite Schicht Vinyllösung für Leder anzumischen
Diese Vinylcharge enthält ein Verdickungsmittel
Der Verdicker verleiht dem Leder eine Hautelastizität und verleiht dieser Schicht einen schwarzen Fleck
Nachdem das Mischen abgeschlossen ist, muss der Arbeiter nur noch die Mischung in die Einfüllöffnung des Farbstoffs gießen, und der Farbstoff trägt sie auf die Oberseite der ersten Schicht auf
Jetzt durchläuft die doppelte Vinylschicht die Hitze im anderen Ofen, wodurch das Verdickungsmittel aktiviert wird und sich die zweite Schicht ausdehnt
Das darunter liegende Papier kann nun maschinell abgezogen werden
Denn mittlerweile ist das Vinyl ausgehärtet
Ich brauche kein Papier mehr
Fabriken reagieren manchmal auf Kundenanforderungen
Drucken Sie Designs und Muster auf das Leder
Lass es bunter aussehen
Anschließend mischen die Arbeiter eine spezielle Lösung, um die Haltbarkeit des Materials zu erhöhen
Nach dem Mischen
Dieser Thyristor wird es auf Kunstleder anwenden
Zu diesem Zeitpunkt ist ihre Produktion fast beendet
Doch das Leder ist noch nicht produktionsreif, es müssen noch eine Reihe von Tests durchlaufen werden
Drei Millionen Mal reibt die Maschine das Leder, um zu sehen, wie es sich abnutzt
Und dann gibt es einen Dehnungstest
Befestigen Sie das Gewicht an einem Kunstlederstreifen
Durch das Gewicht verdoppelt sich die Länge des Tuchs
Wenn keine Risse vorhanden sind, bedeutet das, dass das Tuch sehr elastisch ist
Als letztes muss ein Brandtest durchgeführt werden
Wenn das Leder innerhalb von 2 Sekunden nach dem Anzünden auf natürliche Weise erlischt
Dies beweist, dass die zuvor eingesetzten Flammschutzmittel ihre Wirkung entfalten
Nach Bestehen der oben genannten Testreihe kann das Leder auf den Markt gebracht werden, um verschiedene Lederprodukte herzustellen