Leder ist eines der ältesten Materialien der Menschheitsgeschichte. Bereits in prähistorischen Zeiten begann der Mensch, Tierfelle zur Dekoration und zum Schutz zu nutzen. Die ursprüngliche Technologie zur Lederherstellung war jedoch sehr einfach: Das Tierfell wurde lediglich in Wasser eingeweicht und dann verarbeitet. Mit den Veränderungen der Zeit hat sich die Technologie zur Herstellung von menschlichem Leder schrittweise weiterentwickelt und verbessert. Von der ursprünglich primitiven Herstellungsmethode bis hin zur modernen industriellen Produktion spielen Ledermaterialien eine immer wichtigere Rolle im menschlichen Leben.
Frühe Lederherstellung
Die früheste Lederherstellung lässt sich bis in die altägyptische Zeit um 4000 v. Chr. zurückverfolgen. Damals tränkte man Tierfelle in Wasser und verarbeitete sie anschließend mit natürlichem Pflanzenöl und Salzwasser. Diese Herstellungsmethode ist sehr primitiv und kann keine hochwertigen Ledermaterialien herstellen. Darüber hinaus ist im Produktionsprozess viel Arbeit und Zeit erforderlich. Aufgrund der hohen Zähigkeit und Haltbarkeit von Ledermaterialien wurden sie jedoch in der antiken Gesellschaft häufig zur Herstellung von Kleidung, Schuhen, Handtaschen und anderen Gegenständen verwendet.
Mit den Veränderungen der Zeit hat sich auch die Technologie zur Herstellung von menschlichem Leder schrittweise weiterentwickelt. Um 1500 v. Chr. begannen die alten Griechen, die Gerbtechnik zur Verarbeitung von Tierfellen zu nutzen, um weichere und haltbarere Ledermaterialien herzustellen. Das Prinzip der Gerbtechnik besteht darin, mithilfe von Gerbstoffen das Kollagen im Tierfell zu vernetzen und ihm dadurch weiche, wasserbeständige, korrosionsbeständige und andere Eigenschaften zu verleihen. Diese Herstellungsmethode war im antiken Nahen Osten und in Europa weit verbreitet und wurde zur Hauptmethode der antiken Lederherstellung.
Herstellung von echtem Leder
Unter echtem Leder versteht man natürliche Ledermaterialien, die aus Tierfellen hergestellt werden. Die Herstellungstechnologie von echtem Leder ist fortschrittlicher und komplexer als die der frühen Lederherstellung. Zu den Hauptprozessen der Echtlederherstellung gehören: Abziehen des Tierfells, Einweichen, Waschen, Gerben, Färben und Verarbeiten. Gerben und Färben sind dabei die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von echtem Leder.
Im Gerbprozess werden häufig pflanzliche Gerbstoffe, Chromgerbstoffe und synthetische Gerbstoffe verwendet. Unter ihnen werden Chromgerbstoffe aufgrund ihrer Vorteile wie schneller Verarbeitungsgeschwindigkeit, stabiler Qualität und guter Wirkung häufig verwendet. Allerdings belasten die bei der Chromgerbung anfallenden Abwässer und Abfallrückstände die Umwelt und müssen daher sinnvoll behandelt und verwaltet werden.
Während des Färbeprozesses kann echtes Leder je nach Bedarf in verschiedenen Farben eingefärbt werden, um unterschiedliche dekorative und schützende Effekte zu erzielen. Vor dem Färben muss das Echtleder oberflächenbehandelt werden, damit die Farbe vollständig eindringen und sich auf der Lederoberfläche festsetzen kann. Gegenwärtig werden Art und Qualität der Farbstoffe ständig verbessert, um den unterschiedlichen Bedürfnissen und Vorlieben der Menschen an Ledermaterialien gerecht zu werden.
Herstellung von PU- und PVC-Leder
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der chemischen Technologie haben die Menschen nach und nach einige neue synthetische Materialien entdeckt, die das Aussehen und die Haptik von echtem Leder simulieren können und eine bessere Plastizität, Wasserdichtigkeit und Haltbarkeit aufweisen. Zu diesen synthetischen Materialien zählen hauptsächlich PU-Leder (Polyurethan) und PVC-Leder (Polyvinylchlorid).
PU-Leder ist ein Kunstleder aus Polyurethanmaterial, das die Eigenschaften Weichheit, Wasserbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Reißfestigkeit aufweist. Seine Herstellungsmethode besteht darin, das Polyurethanmaterial auf das Faser- oder Vliesmaterial aufzutragen und nach dem Kalandrieren, Gerben, Färben und anderen Prozessen das Ledermaterial zu formen. Im Vergleich zu echtem Leder bietet PU-Leder die Vorteile geringer Kosten und einfacher Verarbeitung und kann verschiedene Farben und Textureffekte simulieren. Es wird häufig bei der Herstellung von Kleidung, Schuhen, Möbeln und anderen Produkten verwendet.
PVC-Leder ist eine Art Kunstleder aus Polyvinylchlorid, das wasserdicht, verschleißfest und leicht zu reinigen ist. Die Herstellungsmethode besteht darin, das Polyvinylchloridmaterial auf das Substrat aufzutragen und dann durch Kalandrieren, Gravieren, Färben und andere Verfahren das Ledermaterial zu formen. Im Vergleich zu PU-Leder bietet PVC-Leder die Vorteile geringerer Kosten und höherer Zähigkeit und kann verschiedene Farben und Muster simulieren. Es wird häufig bei der Herstellung von Autositzen, Gepäckstücken, Handtaschen und anderen Produkten verwendet.
Obwohl PU- und PVC-Leder viele Vorteile haben, haben sie dennoch einige Nachteile. Beispielsweise entstehen bei ihrem Produktionsprozess große Mengen schädlicher Gase und Abwässer, die die Umwelt verschmutzen. Darüber hinaus ist ihre Lebensdauer nicht so lang wie die von echtem Leder und sie können leicht verblassen und altern. Daher müssen Menschen bei der Verwendung dieser Kunstlederprodukte auf Wartung und Instandhaltung achten.
Herstellung von Silikonleder
Neben traditionellem Echtleder und Kunstleder ist in den letzten Jahren eine neue Art von Ledermaterial entstanden, das Silikonleder. Silikonleder ist ein Kunstleder aus hochmolekularem Silikonmaterial und Kunstfaserbeschichtung, das die Vorteile von geringem Gewicht, Faltfestigkeit, Alterungsschutz, Wasserdichtigkeit, Antifouling und leichter Reinigung sowie hautfreundlichem und angenehmem Gefühl bietet.
Silikonleder ist vielseitig einsetzbar und kann zur Herstellung von Autoinnenräumen, Handtaschen, Handyhüllen und anderen Produkten verwendet werden. Im Vergleich zu PU- und PVC-Leder weist Silikonleder eine bessere Hydrolysebeständigkeit, UV-Beständigkeit, Salzsprühbeständigkeit sowie Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen auf und ist nicht leicht zu altern und zu verblassen. Darüber hinaus entstehen bei der Herstellung von Silikonleder keine schädlichen Gase und Abwässer und auch die Belastung der Umwelt ist geringer.
Abschluss
Als altes und modisches Material hat Leder einen langen Entwicklungsprozess durchlaufen. Von der anfänglichen Tierfellverarbeitung bis hin zu modernem Echtleder, PU-, PVC-Leder und Silikonleder wurden die Lederarten und -qualitäten kontinuierlich verbessert und der Anwendungsbereich kontinuierlich erweitert. Ob echtes Leder oder Kunstleder, es hat seine eigenen einzigartigen Vor- und Nachteile, und die Menschen müssen bei der Verwendung je nach Bedarf und Szenario wählen.
Obwohl moderne Produktionstechnologien und chemische Materialien viele traditionelle Methoden zur Lederherstellung ersetzt haben, ist echtes Leder immer noch ein wertvolles Material und seine einzigartige Haptik und Textur machen es zur ersten Wahl für High-End-Produkte. Gleichzeitig erkannten die Menschen nach und nach die Bedeutung des Umweltschutzes und begannen zu versuchen, umweltfreundlichere und nachhaltigere Materialien als Ersatz für herkömmliches Kunstleder zu verwenden. Silikonleder ist eines der neuen Materialien. Es bietet nicht nur eine hervorragende Leistung, sondern belastet auch die Umwelt weniger. Man kann sagen, dass es sich um ein sehr vielversprechendes Material handelt.
Kurz gesagt, mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Aufmerksamkeit der Menschen für den Umweltschutz entwickelt sich auch Leder, ein altes und modisches Material, ständig weiter. Ob echtes Leder, PU, PVC-Leder oder Silikonleder, es ist die Kristallisation der Weisheit und der harten Arbeit der Menschen. Ich glaube, dass Ledermaterialien in der zukünftigen Entwicklung weiterhin innovativ sein und sich verändern werden, um mehr Schönheit und Komfort in das menschliche Leben zu bringen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Juli 2024