Unternehmensprofil
Quan Shun Leather wurde 2017 gegründet.
Es ist ein Pionier für neue umweltfreundliche Ledermaterialien. Das Unternehmen setzt sich dafür ein, bestehende Lederprodukte aufzuwerten und die grüne Entwicklung der Lederindustrie voranzutreiben.
Das Hauptprodukt des Unternehmens ist PU-Kunstleder.
Möbel und Einrichtungsgegenstände
Leder wird häufig in Betten, Sofas, Nachttischen, Stühlen, Gartenmöbeln und anderen Bereichen verwendet.
Leder ist überall
Die traditionelle Lederindustrie hat viele Probleme
Hohe Umweltverschmutzung, hoher Schaden
1. Der Produktionsprozess führt zu einer erheblichen Wasserverschmutzung
2. Die meisten Arbeiter in Lederfabriken leiden an Rheuma oder Asthma
Giftig und schädlich
Die hergestellten Produkte setzen auch nach mehreren Jahren im Gebrauch große Mengen giftiger und gesundheitsschädlicher Stoffe frei. Besonders in geschlossenen Räumen wie Innenmöbeln und Autos
Die Beschichtungstechnologie wird vom Ausland monopolisiert
Verwandte Produkttechnologien befinden sich in den Händen ausländischer multinationaler Unternehmen, und zwar in geringem Umfang
Bei High-End-Produkten besteht in China oft die Gefahr, dass sie nicht mehr vorrätig sind
Wasserverschmutzung während der Produktion
Gerbereiabwässer haben ein großes Abwasservolumen, einen hohen pH-Wert, eine hohe Chroma, eine große Vielfalt an Schadstoffen und eine komplexe Zusammensetzung, was ihre Behandlung erschwert. Zu den Hauptschadstoffen zählen das Schwermetall Chrom, lösliches Protein, Hautschuppen, Schwebstoffe, Tannin, Lignin, anorganische Salze, Öle, Tenside, Farbstoffe und Harze. Ein großer Teil dieser Abwässer wird ohne Behandlung direkt eingeleitet.
Hoher Energieverbrauch: Große Wasser- und Stromverbraucher
300.000 Haushalte verbrauchen Wasser
Der Wasserverbrauch beträgt 3 Kubikmeter/Monat
Der Stromverbrauch beträgt 300 kWh/Monat
Wasserverbrauch: ca. 300.000 Haushalte
Stromverbrauch: ca. 30.000 Haushalte
Mittelgroße Lederfabriken verbrauchen Wasser
Wasserverbrauch: ca. 28.000-32.000 Kubikmeter
Stromverbrauch: ca. 5.000-10.000 kWh
Eine mittelgroße Lederfabrik mit einer Tagesproduktion von 4.000 Rindshäuten verbraucht etwa 2-3 Tonnen Standardkohle, 5.000-10.000 kWh Strom und 28.000-32.000 Kubikmeter Wasser. Es verbraucht jedes Jahr 750 Tonnen Kohle, 2,25 Millionen kWh Strom und 9 Millionen Kubikmeter Wasser. Es kann in anderthalb Jahren einen Westsee verschmutzen.
Schädigung der Gesundheit von Produktionsmitarbeitern
Rheuma- Wasserwerke in Lederfabriken verwenden eine große Menge Chemikalien, um Leder zu tränken, um das gewünschte Gefühl und den gewünschten Stil zu erzielen. Menschen, die schon lange dieser Art von Arbeit nachgehen, leiden in der Regel an Rheuma in unterschiedlichem Ausmaß.
Asthma- Die Hauptausrüstung im Veredelungsprozess der Lederfabrik ist die Sprühmaschine, die feines chemisches Harz auf die Oberfläche des Leders sprüht. Menschen, die dieser Art von Arbeit nachgehen, leiden alle an schwerem allergischem Asthma.
Traditionelles Leder verflüchtigt im Laufe des Lebens weiterhin schädliche Substanzen
Gefährliche chemische Schadstoffe: „TVOC“ steht für Hunderte von Chemikalien in der Raumluft
aromatische Kohlenwasserstoffe, Formaldehyd, Benzol, Alkane, Halogenkohlenwasserstoffe, Schimmel, Xylol, Ammoniak usw.
Diese Chemikalien können Unfruchtbarkeit, Krebs, geistige Behinderung, Asthmahusten, Schwindel und Schwäche, Pilzinfektionen der Haut, Allergien, Leukämie, Störungen des Immunsystems und andere Krankheiten verursachen
In den letzten Jahren ist mit dem Aufkommen der industriellen Revolution das Verbrauchsniveau weiter gestiegen, und auch die Nachfrage auf dem aktuellen Verbrauchermarkt der Lederindustrie ist weiter gestiegen. Allerdings hat sich die Lederindustrie in den letzten 40 Jahren langsam modernisiert und ersetzt und sich dabei hauptsächlich auf Tierhäute, PVC und lösungsmittelbasiertes PU konzentriert, und preisgünstige homogene Produkte überschwemmen den Markt. Mit dem zunehmenden Umweltbewusstsein der neuen Generation von Verbrauchern wurde die traditionelle Lederindustrie aufgrund ihrer hohen Umweltverschmutzung und unsicheren Probleme nach und nach von den Menschen aufgegeben. Daher ist die Suche nach einem wirklich umweltfreundlichen und sicheren nachhaltigen Lederstoff zu einem Branchenproblem geworden, das überwunden werden muss.
Der Fortschritt der Zeit hat Marktveränderungen vorangetrieben, und in dieser Welle des Wandels entstand Silikonleder und wurde im 21. Jahrhundert zu einem neuen Favoriten im Entwicklungstrend neuer Materialleder und umweltfreundlicher und gesunder Leder. Als innovatives High-Tech-Unternehmen ist das von Quanshun Leather hergestellte Silikonleder heute aufgrund seiner kohlenstoffarmen Sicherheit, des grünen Umweltschutzes und des natürlichen Komforts zur ersten Wahl für umweltfreundliche und gesunde Produkte geworden.
Quanshun Leather Co., Ltd. konzentriert sich seit vielen Jahren auf die Forschung und Produktion umweltfreundlicher, gesunder und natürlicher Silikonpolymerstoffe. Durch kontinuierliche Innovation und Entwicklung verfügt das Unternehmen heute über eine professionelle Produktionswerkstatt, fortschrittliche Produktionsausrüstung der ersten Stufe usw.; Sein Team entwirft und entwickelt speziell nach den Produktionsanforderungen von Silikonleder. Im Produktionsprozess wird kein Wasser verwendet und auf organische Lösungsmittel und chemische Zusätze verzichtet. Der gesamte Prozess ist kohlenstoffarm und umweltfreundlich, ohne dass Schadstoffe freigesetzt werden oder Wasser belastet wird. Es löst nicht nur die durch die traditionelle Lederindustrie verursachten Umweltverschmutzungsprobleme, sondern sorgt auch dafür, dass das Produkt weniger VOCs freisetzt und eine sicherere Leistung aufweist.
Silikonleder ist eine neue Art umweltfreundlicher Kunstleder. Im Vergleich zu herkömmlichem Leder entspricht es eher den Anforderungen von CO2-armem Material, Umweltschutz und Umweltfreundlichkeit. Bei der Auswahl der Rohstoffe hat man einen umweltfreundlicheren Akzent gesetzt. Als Grundrohstoffe werden in der Natur übliche Kieselerdemineralien (Steine, Sand) verwendet und durch Hochtemperaturpolymerisation organisches Silikon hergestellt, das häufig in Babyflaschen und Saugern verwendet wird. Anschließend werden speziell angepasste umweltfreundliche Fasern beschichtet. Darüber hinaus bietet es Vorteile in Bezug auf die Hautfreundlichkeit, den Komfort, die Antifouling-Eigenschaften und die einfache Reinigung. Silikonleder hat eine extrem niedrige Oberflächenenergie und reagiert kaum mit anderen Materialien, daher verfügt es über extrem hohe Antifouling-Eigenschaften. Hartnäckige Flecken wie Blut, Jod, Kaffee und Sahne im täglichen Leben lassen sich leicht mit mildem Wasser oder Seifenwasser entfernen und beeinträchtigen die Leistung von Silikonleder nicht, wodurch die Reinigungszeit von Innen- und Außendekorationsmaterialien erheblich gespart und reduziert wird die Schwierigkeit der Reinigung, was dem einfachen und effizienten Lebenskonzept des modernen Menschen entspricht.
Silikonleder verfügt zudem über eine natürliche Witterungsbeständigkeit, die sich vor allem in der Hydrolyse- und Lichtbeständigkeit äußert; Es wird durch ultraviolette Strahlen und Ozon nicht leicht zersetzt und es treten unter normalen Umständen nach 5-jährigem Einweichen keine offensichtlichen Veränderungen auf. Es weist außerdem eine gute Beständigkeit gegenüber dem Ausbleichen in der Sonne auf und behält seine Stabilität auch nach 5-jähriger Einwirkung. Daher wird es auch häufig an verschiedenen Orten im Freien verwendet, beispielsweise als Tisch- und Stuhlkissen an öffentlichen Orten, in der Innenausstattung von Yachten und Schiffen, auf Sofas sowie in verschiedenen Gartenmöbeln und anderen gängigen Produkten.
Man kann sagen, dass Silikonleder der Lederindustrie ein modisches, neuartiges, grünes und umweltfreundliches Hochleistungsgewebe bietet, bei dem es sich um ein umweltfreundliches Leder handelt, das den Gesundheitsstandards entspricht.
Produkteinführung
Geringe Freisetzung, ungiftig
Selbst bei hohen Temperaturen und in geschlossenen Umgebungen werden keine schädlichen Gase freigesetzt, was Ihre Gesundheit schützt.
Leicht zu entfernende Flecken
Selbst ein heißer Topf mit kochendem rotem Öl hinterlässt keine Spuren! Gewöhnliche Flecken werden mit einem Papiertuch wie neu abgewischt!
Hautfreundlich und bequem
Medizinische Materialien, keine Allergien
Langlebig und langlebig
Schweißbeständig, korrosionsbeständig, kratzfest, länger als 5 Jahre im Freien einsetzbar
Eigenschaften von Silikonleder
Niedriger VOC-Gehalt: Der kubische Kabinentest auf engstem Raum erreicht das niedrige Freigabeniveau des begrenzten Autoraums
Umweltschutz: SGS-Umweltschutzprüfung REACH-SVHC 191 Prüfung auf besonders besorgniserregende Substanzen bestanden, ungiftig und harmlos.
Milben hemmen: Parasitenmilben können nicht leben und überleben
Bakterien hemmen: integrierte antibakterielle Funktion, die das Risiko einer durch Keime verursachten Krankheit verringert
Nicht allergen: hautfreundlich, antiallergisch, bequem und sicher
Wetterbeständigkeit: Licht beschädigt die Oberfläche nicht, selbst wenn ausreichend Licht vorhanden ist, tritt 5 Jahre lang keine Alterung auf
Geruchlos: kein offensichtlicher Geruch, keine Notwendigkeit zu warten, zu kaufen und zu verwenden
Schweißresistenz: Schweiß beschädigt die Oberfläche nicht, verwenden Sie es mit Vertrauen
Leicht zu reinigen: Leicht zu reinigen, normale Flecken können mit Wasser und ohne oder mit weniger Reinigungsmittel gereinigt werden, wodurch die Verschmutzungsquellen weiter reduziert werden
Zwei Kerntechnologien
1.Beschichtungstechnologie
2.Produktionsprozess
Forschung und Entwicklung sowie Durchbrüche bei Silikonkautschukbeschichtungen
Revolution der Beschichtungsrohstoffe
Erdölprodukte
VS
Silikaterz (Sand und Stein)
Die in herkömmlichem Kunstleder verwendeten Beschichtungsmaterialien wie PVC, PU, TPU, Acrylharz usw. sind allesamt Produkte auf Kohlenstoffbasis. Hochleistungssilikonbeschichtungen haben sich von den Einschränkungen kohlenstoffbasierter Materialien gelöst, die Kohlenstoffemissionen erheblich reduziert und die nationalen Umweltschutzrichtlinien eingehalten. Silikon-Kunstleder, China führt! Und 90 % der weltweiten Silikonmonomer-Rohstoffe werden in China produziert.
Das wissenschaftlichste Beschichtungsprodukt
Nach mehr als 10 Jahren haben wir großartige Ergebnisse in der Forschung, Entwicklung und Synthese von Silikonkautschuk-Grundmaterialien erzielt. Gleichzeitig haben wir eine gute Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen wie der South China University of Technology aufgebaut und umfassende Vorbereitungen für die Produktiteration getroffen. Stellen Sie immer sicher, dass die Produkttechnologie der Branche mehr als drei Jahre voraus ist.
Wirklich schadstofffreier grüner Produktionsprozess
Der Herstellungsprozess von Silikonleder umfasst im Wesentlichen folgende Schritte:
Untergrundvorbereitung: Wählen Sie zunächst einen geeigneten Untergrund aus, dabei kann es sich um verschiedene Untergründe handeln, beispielsweise umweltfreundliche Fasern.
Silikonbeschichtung: 100 % Silikonmaterial wird auf die Oberfläche des Substrats aufgetragen. Dieser Schritt wird in der Regel durch einen Trockenprozess abgeschlossen, um sicherzustellen, dass das Silikon den Untergrund gleichmäßig bedeckt.
Erhitzen und Aushärten: Das beschichtete Silikon wird durch Erhitzen ausgehärtet. Dazu kann auch das Erhitzen in einem Thermoölofen gehören, um sicherzustellen, dass das Silikon vollständig ausgehärtet ist.
Mehrfachbeschichtungen: Es kommt ein Dreischichtverfahren zum Einsatz, bestehend aus einer Deckschicht, einer zweiten Zwischenschicht und einer dritten Grundierung. Nach jeder Beschichtung ist eine Wärmehärtung erforderlich.
Laminieren und Pressen: Nach der Behandlung der zweiten Zwischenschicht wird das Mikrofaser-Basistuch mit dem halbtrockenen dreischichtigen Silikon laminiert und verpresst, um eine feste Verbindung des Silikons mit dem Untergrund zu gewährleisten.
Vollständige Aushärtung: Nach dem Pressen der Gummiwalzenmaschine ist das Silikon schließlich vollständig ausgehärtet, um Silikonleder zu bilden.
Dieses Verfahren gewährleistet die Haltbarkeit, Wasserdichtigkeit und Umweltfreundlichkeit von Silikonleder und vermeidet gleichzeitig den Einsatz schädlicher Chemikalien, um den modernen Anforderungen an umweltfreundliche Materialien gerecht zu werden. Der Produktionsprozess verbraucht kein Wasser, es gibt keine Wasserverschmutzung, keine Additionsreaktion, keine Freisetzung giftiger Substanzen, keine Luftverschmutzung und die Produktionswerkstatt ist sauber und komfortabel, was die Gesundheit und Sicherheit des Produktionspersonals gewährleistet.
Innovation produktionsunterstützender Ausrüstung
Automatisierte energiesparende Produktionslinie
Das Unternehmensteam hat die Produktionslinie speziell entsprechend den Produktionsanforderungen von Silikonleder entworfen und entwickelt. Die Produktionslinie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine hohe Effizienz und Energieeinsparung, und der Stromverbrauch beträgt nur 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mit der gleichen Produktionskapazität. Für den normalen Betrieb jeder Produktionslinie sind nur drei Personen erforderlich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. September 2024