Buntes Strickmuster, PU-Lederimitat, geflochtenes Leder für Handtaschen, Schuhe und Polster

Beim Prägeverfahren werden die Lederstücke durch Öffnen einer Form mit Heißpressen bei hoher Temperatur oder Hochfrequenzspannung behandelt. Dadurch werden die Textilien teilweise geformt und bearbeitet, wodurch beispielsweise Unebenheiten aufgefüllt oder Ausbuchtungen entfernt werden können.
Zunächst fertigen Sie eine konkave und eine konvexe Form gemäß der Zeichnung an. Größe und Form der Form können den Zeichnungen möglichst genau entsprechen. Wählen Sie möglichst unregelmäßige Konturen, um den gewünschten Effekt zu erzielen.
Nach der Formherstellung erfolgt die dreidimensionale Prägung des Leders hauptsächlich als Hohl- oder Füllprägung. Dies hängt von der Dehnbarkeit des Leders ab. Unter Einwirkung von Hochfrequenzspannung bildet das Leder an der Oberfläche einen konvexen oder konkaven dreidimensionalen Effekt. Viele dünne Daunenstoffe weisen ebenfalls gute konkave und konvexe Effekte auf.
Neben dieser hohlen, konkaven und konvexen Prägung können natürlich auch dreidimensionale Logos verwendet werden, um die Vorderseite von Gepäckstücken, Lederwaren und Bekleidung hervorzuheben.
Durch direktes Aufbringen des Logos auf die Vorderseite des Stoffes mittels Hochfrequenz-Heißpressen lässt sich ein Oberflächeneffekt in galvanisierter Metallfarbe erzielen. Dieser konkav-konvexe oder dreidimensionale Prägeeffekt hängt von den spezifischen Eigenschaften des Stoffes ab.
Bei einigen speziellen Verbundgeweben ist es notwendig, vor der Herstellung größerer Chargen Muster zu testen, was mehr Sicherheit bietet.